TIME:2023/05/04
4月21日，廣東省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢睿┖凸と讼蠕h號(hào)擬表彰對(duì)象公示結(jié)束，廣東海亮銅業(yè)有限公司盤拉工段上榜。《江門日?qǐng)?bào)》就此深度采訪，大篇幅報(bào)道廣東海亮優(yōu)秀勞動(dòng)者集體的故事。汲取榜樣力量，砥礪奮進(jìn)前行。
精益求精
護(hù)航海亮高質(zhì)量發(fā)展
在銅業(yè)公司的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，盤拉工段是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最終尺寸要求以及產(chǎn)品精準(zhǔn)度的重要工序，盤拉工段工作做優(yōu)做好做細(xì)了，才能實(shí)現(xiàn)全線質(zhì)量、產(chǎn)能、效率的全盤提升。
位于臺(tái)山市工業(yè)新城的一家企業(yè)里，就有著一班這樣的“藍(lán)領(lǐng)工匠”，他們堅(jiān)守在盤拉機(jī)械前，進(jìn)行反復(fù)調(diào)試實(shí)驗(yàn)，研究矯直夾送機(jī)構(gòu)數(shù)字化改造、各道次加工工藝等專業(yè)性問(wèn)題，團(tuán)隊(duì)里人人互幫互助、共同進(jìn)步，以確保生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)最高效率、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)。
他們正是來(lái)自廣東海亮銅業(yè)有限公司盤拉工段的技術(shù)人員，正以過(guò)硬的技術(shù)，以精益求精的精神，護(hù)航企業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)。
降成本、提效率、抓質(zhì)量
狠抓細(xì)微處展工匠精神
步入交付旺季，連日來(lái)，廣東海亮銅業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間上演著火熱的一幕：車間內(nèi)機(jī)械設(shè)備不停運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們爭(zhēng)分奪秒生產(chǎn)，生產(chǎn)一線上產(chǎn)能“拉滿”以保證訂單按時(shí)交付。
生產(chǎn)一線安全高效，這也從側(cè)面展現(xiàn)了企業(yè)不斷創(chuàng)新的技術(shù)。目前，廣東海亮銅業(yè)有限公司自主研發(fā)的第5代銅管加工生產(chǎn)線，即將在今年6月份投入運(yùn)行，其中盤拉設(shè)備將采用最新的“背靠背”設(shè)計(jì)技術(shù)，在確保產(chǎn)能不變的同時(shí)，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度降低生產(chǎn)能耗。
“投產(chǎn)運(yùn)行后，單線銅管制造成本將降低約700元/噸，可大幅提升廣東海亮市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”盤拉工段的技術(shù)人員陳宇龍介紹道。
據(jù)了解，海亮集團(tuán)有限公司是中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)之一，廣東海亮銅業(yè)有限公司于2015年落戶臺(tái)山，如今已走過(guò)8個(gè)年頭。8年來(lái)，該公司一直走創(chuàng)新發(fā)展道路，同時(shí)，盤拉工段技術(shù)人員也秉持匠心制造精神，展示了超高的技術(shù)，與企業(yè)共同發(fā)展的堅(jiān)定決心和強(qiáng)烈信心，推動(dòng)企業(yè)做大做強(qiáng)。
“我們盤拉工段職工共33人，全體職工鉚定‘產(chǎn)能快速提升、質(zhì)量穩(wěn)步提高、生產(chǎn)效率節(jié)節(jié)攀升、生產(chǎn)設(shè)備精益改進(jìn)’的目標(biāo)，篤定前行。”生產(chǎn)部部長(zhǎng)唐志表示，技術(shù)人員以工匠精神，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)降成本、提效率、抓質(zhì)量，成績(jī)突出。
經(jīng)過(guò)不斷努力，盤拉工段成功助力了企業(yè)產(chǎn)能快速提升、質(zhì)量穩(wěn)步提高。通過(guò)改善輔助水泵關(guān)停、優(yōu)化避峰生產(chǎn)方案等措施，通過(guò)油品內(nèi)部循環(huán)回收使用、報(bào)廢模具再加工改制等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的下降。2022年，企業(yè)實(shí)現(xiàn)盤拉綜合成材率達(dá)到98.73%，同比去年的98.7%提高0.03%。
“我們利用增加盤拉機(jī)臺(tái)聯(lián)機(jī)慢行等方法，2022年為四線智能生產(chǎn)線做準(zhǔn)備工作及人員儲(chǔ)備，成功實(shí)現(xiàn)智能化、效率化的生產(chǎn)目標(biāo)。”盤拉工段負(fù)責(zé)人黃焯豪說(shuō)道。
完善與升級(jí)設(shè)備功能
確保生產(chǎn)流程平穩(wěn)有序
“我們工段合計(jì)19臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備分布在四條生產(chǎn)線，日最高生產(chǎn)量可以達(dá)到400噸。”盤拉工段技術(shù)人員許燦漢介紹，2022年，生產(chǎn)線的年產(chǎn)量76692噸，2023年預(yù)計(jì)產(chǎn)量可達(dá)到85000噸。
設(shè)備運(yùn)行“行云流水”，產(chǎn)量高，既是企業(yè)生產(chǎn)的“穩(wěn)定器”，更是“推進(jìn)器”，實(shí)現(xiàn)以高品質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)社會(huì)民生，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展持續(xù)做出貢獻(xiàn)。
對(duì)盤拉工段技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，不斷完善與升級(jí)設(shè)備功能，確保生產(chǎn)流程平穩(wěn)有序，是他們的最大的目標(biāo)。
為實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，一方面，盤拉工段對(duì)定量打油裝置、盤拉機(jī)油管導(dǎo)路進(jìn)行不斷升級(jí)，提升工序中的各項(xiàng)效率。另外一方面，實(shí)現(xiàn)有效回收處理，降低環(huán)境污染，也降低設(shè)備的故障率，提高銅管成材率。
此外，在放料架光電傳感器補(bǔ)償功能方面，盤拉工段嘗試改為圖像識(shí)別補(bǔ)償，提高收放線穩(wěn)定性，降低人為操作原因?qū)е碌膱?bào)廢；并研究在盤拉電柜增加遠(yuǎn)控模塊，讓設(shè)備故障可視化，一旦出現(xiàn)設(shè)備異常則根源所在馬上通過(guò)監(jiān)控觀察，可立即“對(duì)癥下藥”。
“我們將致力完善以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新的體系，不斷加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。”盤拉工段員工紛紛說(shuō)道
(文章來(lái)源：江門日?qǐng)?bào)）
