TIME:2019/11/01
海亮“技術(shù)控”驅(qū)動(dòng)有色智造未來(lái)
他刻苦鉆研銅產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，不斷提高綜合素質(zhì)，熟悉并掌握銅產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；他認(rèn)真向老師傅學(xué)習(xí)，向現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的技術(shù)人員學(xué)習(xí)，向管理經(jīng)驗(yàn)豐富的同事學(xué)習(xí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)能力的學(xué)習(xí)；他多次改良車間的夾具、設(shè)備和生產(chǎn)工藝，目前已獲國(guó)家實(shí)用新型專利20項(xiàng)和發(fā)明專利1項(xiàng)，還有多項(xiàng)在審批中；他攻關(guān)產(chǎn)品成型工藝改進(jìn)，在完全符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下可節(jié)約5%的原材料。他就是海亮股份管件部研發(fā)工程師余鐵均。
壹
2018年12月，臨近新年，海亮股份收到了一份跨年大禮——銅管道事業(yè)部管件技術(shù)研發(fā)部員工余鐵均的“豎模收R整形工藝”被評(píng)為2018年“浙江省先進(jìn)職業(yè)操作法”。
“豎模收R整形工藝”屬于銅管件自動(dòng)彎管生產(chǎn)工藝，采用這項(xiàng)工藝后，不僅杜絕了承口外延會(huì)壓出毛邊的問題，而且可以用一出多的方式生產(chǎn)，具有很高的推廣價(jià)值。經(jīng)測(cè)算，在同等質(zhì)量下，用豎模收R整形工藝生產(chǎn)的90°等徑承口彎頭比原先用平模收R整形工藝生產(chǎn)的90°等徑承口彎頭減重10%左右。2017年這一技術(shù)推廣應(yīng)用后，就為公司減少了原材料損耗84.52噸，即節(jié)約人民幣422.6萬(wàn)元左右。 這只是余鐵均眾多“貢獻(xiàn)”中的一角。他多次改良車間的夾具、設(shè)備和生產(chǎn)工藝，已經(jīng)獲得國(guó)家實(shí)用新型專利20多項(xiàng)和發(fā)明專利1項(xiàng)，還有多項(xiàng)在審批中。近年完成異徑接頭、邊小三通、等徑直接、彎頭等系列產(chǎn)品的工藝改良，目前基本完成，在完全符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下可以節(jié)約5%的原材料，每年光原材料成本就能節(jié)200萬(wàn)元以上。 作為公司的主要技術(shù)骨干，他在工作崗位上兢兢業(yè)業(yè)，立足本職崗位，刻苦鉆研技術(shù)，經(jīng)常在繁忙的工作中擠出寶貴的時(shí)間來(lái)學(xué)習(xí)有關(guān)機(jī)械液壓、銅加工相關(guān)書籍，并將工作經(jīng)驗(yàn)與前沿理論緊密結(jié)合起來(lái)，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出了自己的力量。
貳
在海亮工作17年來(lái)，余鐵均始終保持高昂的工作熱情和積極的工作態(tài)度，他能吃苦耐勞，勇敢地面對(duì)每一次工作中的困難和壓力，對(duì)工作報(bào)有極強(qiáng)的責(zé)任心；他不斷探索，勇于改革創(chuàng)新，在節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率方面成績(jī)顯著。不論從事任何工作，他始終能夠找準(zhǔn)自己的正確定位，樹立正確的工作態(tài)度，做好自己的每一項(xiàng)工作。
他在工作中平易近人，經(jīng)常和員工談心，了解員工的思想動(dòng)態(tài)，從身邊的點(diǎn)滴小事做起關(guān)心他人，其較高的專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和平易近人的工作作風(fēng)獲得了廣泛認(rèn)可。
十多年如一日，他愛崗敬業(yè)、勤于學(xué)習(xí)，為公司拼搏奉獻(xiàn)，力求技術(shù)革新，爭(zhēng)創(chuàng)一流，將嚴(yán)于律己的精神作了一個(gè)很好的詮釋。
TA說：再小的崗位也能創(chuàng)造巨大的價(jià)值，希望我的每一次努力，都能推動(dòng)海亮，甚至行業(yè)的發(fā)展。
